傳統(tǒng)的茶多酚提取工藝:使用多種有機溶劑,生產(chǎn)成本高,有些屬于有毒物質(zhì)的有機溶劑使產(chǎn)品和操作不盡安全,且易造成環(huán)境污染?;蚴褂昧藢θ梭w有毒的重金屬作萃取物,提取產(chǎn)品,其提取產(chǎn)品為食品和醫(yī)藥工業(yè)所不能接受。
隨著膜分離技術的發(fā)展,膜分離技術結(jié)合低溫提取技術可以避免活性成分的氧化損失而提高產(chǎn)品收率。超濾膜提純精制提取液,納濾和反滲透膜低溫濃縮精制液,可以延長樹脂使用周期和減少洗脫劑使用量,提高吸附效率,并有利于回收茶多糖。如采用二級樹脂吸附和層析分離,還可以獲得副產(chǎn)品咖啡堿,使工藝前后組成有機的整體,可生產(chǎn)出三個產(chǎn)品,原料利用率高,附價值大大提高。
公司充分發(fā)揮自己膜分離技術的優(yōu)勢,成功開發(fā)出膜分離技術加層析技術的茶多酚提取優(yōu)化工藝,使工藝過程變的簡單易控,收率提高,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠。
膜分離集成設備優(yōu)勢:
1.自動化程度高、操作簡便、降低人工成本
2.采用進口膜元件,性能穩(wěn)定,使用壽命長,無需經(jīng)常更換
3.分離效果好、濃縮均勻、耗能低、效率高、運行成本低(是傳統(tǒng)工藝的1/2-1/5)
4.萃取溶劑用量明顯減少,產(chǎn)品品質(zhì)明顯提高,大大減少了有效成分的損失
5.提高了產(chǎn)品的純度和品質(zhì),產(chǎn)品得率也大大提高
6.低溫膜法處理,不破壞產(chǎn)品的色、香、味及有效成分
7.在提取茶多酚后,還可提取出茶多糖和咖啡堿,提高利用率和經(jīng)濟效益
8.膜分離過程無污染物排放,減輕了廢水排放的壓力,減少廢水處理的投資
應用領域
1、植物枝葉類提取液 (茶葉、銀杏、黃連、菊花、竹葉、銀翹等)的澄清、分級純化和濃縮;
2、植物根莖類提取液(絞股藍、板蘭根、青篙、魚腥草、黃芪、黨參、人參等)的純化和濃縮;
3、果實類提取物(生姜、大蒜、羅漢果、大豆、枸杞等)的分離純化和濃縮。